当产品对品质的保证提出更高的要求时，金属材料的基础工程更显得尤为重要，然而热处理的基础工作让产品的品质未能完善，虽然热处理赋予金属材料生命，但是为求得更高的寿命与效能，完整的产品品质除前置的热处理外，还包括后序的金属深冷处理，才能保证产品的高品质。

　　金属深冷处理是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，使材料的微观组织结构产生变化，从而达到提高或改善材料性能的一种新技术。被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变，在宏观上表现为材料的耐磨性，尺寸稳定性，抗拉强度，残余应力等方面的提高。随着深冷技术的发展和试验手段的完善，人们对深冷处理的研究逐步深入，材料除涉及钢铁材料外，现已延伸到粉末冶金、铜合金、铝合金及其它非金属材料(如塑料、尼龙等)。应用行业遍布于航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、工模具、量具、纺织机械零件、汽车工业和军事科学等诸多领域。

　　金属深冷处理涉及到的关键技术之一就是如何方便、快捷、低廉、可靠且可控地获得低温。因为装置的性能直接影响到深冷处理工艺的进行。如同热处理一样，如果不能保证热处理工艺的合理进行，就难以充分发挥金属材料的潜力，难以达到提高零件质量和延长使用寿命的目的。深冷处理工艺也是如此，要想在实际应用中确保深冷处理技术对处理材料产生预想的效果，就必须保证深冷处理工艺的合理。合理的深冷处理工艺的顺利执行，这就要求所使用的深冷装置满足以下要求：

　　(1)可靠性高，使用寿命长;

　　(2)温度场分布均匀且温度升降速率控制准确;

　　(3)制冷剂耗量少，节约成本;

　　(4)加工工件范围广。

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